①、原动机或电源不正常。处置办法是检查电源和原动机状况。
②、多级离心泵卡住。处置办法是用手盘动联轴器检查，必要时崩溃检查，消弭动静局部毛病。
③、填料压得太紧。处置办法是放松填料。
④、排出阀未关。处置办法是关闭排出阀，重新启动。
⑤、均衡管不通畅。处置办法是疏浚均衡管
2、多级离心泵不排液
①灌泵缺乏（或泵内气体未排完）。处置办法是重新灌泵。
②多级离心泵转向不对。处置办法是检查旋转方向。
③多级离心泵转速太低。处置办法是检查转速，进步转速。
④滤网梗塞，底阀不灵。处置办法是检查滤网，消弭杂物。
⑤吸上高度太高，或吸液槽呈现真空。处置办法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
3、多级离心泵排液后中缀
①、吸入管路漏气。处置办法是检查吸入侧管道衔接处及填料函密封状况。
②、灌泵时吸入侧气体未排完。处置办法是请求重新灌泵。
③、吸入侧忽然被异物堵住。处置办法是停泵处置异物。
④、吸入大量气体。处置办法是检查吸入口有否旋涡，吞没深度能否太浅。
4、流量缺乏
①、同2、3。处置办法是采取相应措施。
②、系统静扬程增加。处置办法是检查液体高度和系统压力。
③、阻力损失增加。处置办法是检查管路及止逆阀等障碍。
④、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处置办法是改换或修理耐磨环及叶轮。
⑤、其他部位漏液。处置办法是检查轴封等部位。
⑥、泵叶轮梗塞、磨损、腐蚀。处置办法是清洗、检查、互换。
5、扬程不够
①、同2的①，②，③，④，3的①，4的⑥。处置办法是采取相应措施。
②、叶轮装反（双吸轮）。处置办法是检查叶轮。
③、液体密度、粘度与设计条件不符。处置办法是检查液体的物理性质。
④、操作时流量太大。处置办法是减少流量。
6、运转中功耗大
①、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处置办法是检查并修理。
②、同5的④项。处置办法是减少流量。
③、液体密度增加。处置办法是检查液体密度。
④、填料压得太紧或干磨擦。处置办法是放松填料，检查水封管。
⑤、轴承损坏。处置办法是检查修理或改换轴承。
⑥、转速过高。处置办法是检查驱动机和电源。
⑦、泵轴弯曲。处置办法是矫正泵轴。
⑧、轴向力均衡安装失败。处置办法是检查均衡孔，回水管能否梗塞。
⑨、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处置办法是检查对中状况和调整轴向间隙。
