6大最适用的计划处理法兰腐蚀问题

中心提示:法兰衔接的完好性关于保送流体管道系统至关重要。无论是保送化学介质(如碳氢化合物)的管道系统,还是供水管线,法兰衔接走漏都会形成严重的环境及经济影响,以至可能带来宏大的平安隐患。假如法兰没有采取维护措施
法兰衔接的完好性关于保送流体管道系统至关重要。无论是保送化学介质(如碳氢化合物)的管道系统,还是供水管线,法兰衔接走漏都会形成严重的环境及经济影响,以至可能带来宏大的平安隐患。假如法兰没有采取维护措施,暴露在腐蚀性环境或受污染的工业大气中,腐蚀速率会很快。
        另外,由于法兰衔接的几何外形复杂,极易呈现两个法兰面之间的间隙腐蚀以及不同金属间的电偶腐蚀问题,都会严重损伤管线系统的完好性,本文引见的就是处理法兰腐蚀的几种适用办法。
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        为了满足苛刻的消费需求,减少因走漏而形成的突发性停机,有效的监控及检测是必不可少的。通常技术人员更关怀法兰面之间呈现的走漏问题,而疏忽了对紧固件与管道外部的维护,在恶劣的外部环境中可能会形成极为严重的结果。外部维护缺乏会加速并扩展法兰与紧固件的受损,使整个密封系统加速恶化,可能会疾速毁坏系统的构造完好性,形成密封失效。
        由于法兰衔接密封面的目测检查只能在整个系统停机时才能够停止,检查程序应该尽量简单,因此应首先消弭外部的腐蚀。假如无法停机,则只能应用超声波技术停止检测,在外部腐蚀无法控制的状况下,该过程将更复杂且无法得到精准的测试结果。因而,为了监控整个系统并提供有效可行的质量控制与检修程序,法兰与紧固件的外部腐蚀防护至关重要。
      法兰腐蚀问题现有处理计划
        理想的处理计划应该统筹优秀的防腐维护性能与烦琐的施工程序,而且应合适各种尺寸与外形的法兰,并可在检修时很便当地操作螺栓。目前市场上常用的处理计划包括:
        1、维护油漆处理计划
        维护油漆是能够直接粘结在基材上的硬膜,普通为环氧或聚氨酯类的涂料。法兰存在很多棱角与边缘,由于边缘变薄效应,常规油漆系统很难有效地掩盖边缘。加厚涂层固然会处理边缘维护的问题,但同时会封死紧固件招致后续维修时无法拆卸。另外,操作螺栓时会毁坏涂层,在维修之后必需重新涂装。
        2、机械处理计划
        主要经过维护罩和夹具密封法兰以及法兰面的间隙,通常为不锈钢或塑料材质配有橡胶密封条。这种维护方式灵敏性较差,需求存储与各种尺寸的法兰完整匹配的外罩或夹具。
        3、胶带或半固态防腐带处理计划
        卷状包装的胶带(如矿脂胶带、蜡质或弹性聚合物的包扎带)经过缠裹在基材外表停止维护。由于半固态聚合物的防水性较好,这种维护方式能够提供牢靠的防腐维护。
        但是,假如法兰外形复杂,这种资料不只耗时而且施工艰难。在需求拆装螺栓的时分,资料相对柔软、切割便当,但在拆装后很难重新密封并恢恢复有的维护,普通需求重新施工。
        4、热熔性塑料处理计划
        热熔性塑料本质上是一种高温加热的蜡状可熔性聚合物,经过专业热熔设备喷涂到基材外表上。这种维护方式的优势在于可再熔并且能够反复应用,节约本钱。但此方式还需求动火作业、专业设备以及施工效劳,固然能够重新应用,但是在检修时不易翻开和密封。
        5、聚合物密封袋处理计划
        密封袋能够将法兰完整包裹起来,其成分是由低浸透性聚合物、缓蚀剂蒸汽和枯燥剂组成。它装置便利,但是袋子的两端仅用胶带密封,而不是采用耐久有效的机械粘结。袋子内部存在大面积的蒸汽空间,容易汇集大量的水分,缓蚀剂也会在一段时间内被耗费掉。
        上述计划固然能起到一定的防腐维护作用,但在施工、检维修方面仍存在一些缺陷,需探究研发有效的处理计划,为法兰提供长期、全面的维护。
      新型法兰腐蚀问题可剥离密封膜系统
        针对法兰腐蚀问题,有公司运用聚合物的化学作用,研发了既坚韧又具有足够弹性的新型可剥离密封膜系统,它能够被用力向后剥离但不会被撕裂,具有橡胶的弹性,且完整不含异氰酸酯和有毒金属催化剂。
        该系统是为法兰、紧固件以及相关的管道提供维护而特地设计的,能够粘结在手工处置的基材上,无需动火作业,可是使施工平安烦琐。
        该系统采用缓蚀剂作为底胶,提供整体的腐蚀维护,同时涂层本身具有很强的粘结性,能够扫除系统内的全部水分。
        1、系统耐腐蚀性能
        该系统耐腐蚀性能经过盐雾测试,经过将样本持续放置在盐雾环境中来评价涂层的抗腐蚀性。盐雾箱将质量分数为5%的氯化钠溶液转化为35℃的高温盐雾。测试样本为组装的法兰衔接,一侧为裸钢,一侧涂有该密封膜系统。
        将样本在盐雾环境中持续暴露1000h,密封膜系统下面未发现任何腐蚀迹象。与之相比,法兰另一侧的裸钢局部呈现严重腐蚀。
        2、系统粘附性能
        为了确保端口可以耐久地密封并扫除湿气,该系统需求具备极佳的粘附力,特别要与人工处置的外表能严密粘附在一同。依据ASTM D429及ISO8510-1,在经过手工外表处置的3种不同基材上停止粘附力测试,见表1所列。
        结果标明密封膜在3种基材上均呈现胶凝内聚力失效而并非粘附力失效,即在基材上的粘附力大于聚合物资料自身的胶凝内聚力,证明密封膜具有优越的粘附性能。
        3、系统脱膜性能与弹性
        该系统的另一特性是施工人员能够很便当地操作紧固件。当需求维修的时分!只需用刀片插入法兰面空隙间的密封膜,顺着法兰的圆周划开。然后将密封膜分红两半,也能够将其与塑料帽一同向后拨开,显露法兰与螺栓。在维修完成后,能够再将密封膜折回到原有的位置。
        为了满足可剥离的特性,密封系统必需既巩固又具有弹性,拉伸强度、延伸强度及撕裂强度的测试依据ASTM D412和ASTM D624严厉停止。
        在管道上涂层终结的两端以及法兰面圆周处运用加强带,能够在检测时的剥离及密封过程中增加聚合物资料在关键受力区域的强度,使该系统具有更优越的弹性及强度,实验结果见表2所列。
        需求重新密封的时分,法兰圆周必需停止清洁处置,肃清一切的灰尘、油脂以及外表的污染物。然后运用密封膜刷涂在切开的维护系统圆周上,停止简单快捷的修复维护。
        针对法兰防腐问题,固然市场上已有不同的处理计划,但大多数计划无法同时具备极佳的防腐维护、烦琐的装置、合适各种法兰尺寸与外形、检修便当等性能。可剥离密封系统经过精细的研发后,为法兰提供全面维护,防止了法兰走漏的潜在风险。

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