（2）磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的资料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度请求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
（3）磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵容易呈现的毛病，其缘由也较多。首先应检查泵的吸入管路能否有漏气的中央，检查吸入管内空气能否排出，磁力泵内灌注的液体量能否足够，吸人管内能否有杂物梗塞，还应查一查泵能否反转（特别是在换过电机后或供电线路检修过后），还应留意泵的吸上高度能否太高。经过以上检查若仍不能处理，可将泵拆开检查，看泵轴能否折断，还应检查泵的动环、静环能否完好，整个转子可否少量轴向挪动。若轴向挪动艰难，可检查炭轴承能否与泵轴分离的过于严密。
（4）扬程缺乏。形成这种毛病的缘由有:保送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，保送液体的比重过大，流量过大。
（5）流量缺乏。形成流量缺乏的主要缘由有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物梗塞等。
值得留意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应留意磁联轴器的工作能否正常。轴承、内磁转子和隔套在运转中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传送的功率降落，另一方面对保送易汽化液体的磁力泵会产生很大的费事。磁钢传送的功率随温度的升高是一条连续降落的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传送才能的降落是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传送才能再也不能恢复。特殊状况下在磁力联轴器呈现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处置，会惹起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因而磁力泵应设计牢靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统普通由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动局部回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，防止热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应思索过滤，对高温介质，则应思索冷却，以保证磁力联轴器不超越工作极限温度。
在思索转速能否够时，先要检查电机自身的转速能否正常，可用转速计停止丈量，在电机转速正常的状况下，可思索能否会呈现磁力联轴器的滑脱。
