1.离心泵不吸水处理办法，翻开吸入阀，扫除杂物，疏浚吸入管。 检察管路，特别分段试压衔接法兰处，堵漏。 改换轴封，压紧填料密封 检查及维修灌泵系统
2. 泵不能启动 毛病剖析： 原动机发作毛病（包括电源）； 泵卡住； 填料函压得太紧； 排出阀门未关。 处理办法： 检查电源及原动机状况； 再次盘车肯定联轴器状况； 放松填料； 管进出口阀门，再次启动。
3. 泵不排液 毛病剖析： 灌泵缺乏（或泵内气体未排净）； 泵转向不对； 离心泵转速太低； 滤网、吸入管梗塞； 吸入高度太高，或吸入口液体供应缺乏，形成吸入真空。离心泵转速太低处理办法： 重新灌泵； 再次肯定泵的旋转方向； 检查电机空转转速，检查减速器的减速比，肯定泵转速能否契合设计转速； 清洗滤网，疏浚吸入管； 调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供给充沛。
4.离心泵排液后中缀 毛病剖析： 吸入管路漏气； 灌泵时吸入侧气体未排尽； 吸入侧忽然被异物堵住，或吸入口滤器梗塞； 吸入管脱水，大量气体吸入 处理办法： 检查吸入侧衔接处及填料函的密封状况； 重新灌泵； 停泵，清洗滤芯，疏浚吸入管路； 检查吸入管路能否决裂，并联进口管线上的阀门能否翻开（不常用的管线）。
5. 离心泵流量缺乏毛病剖析： 系统净扬程增加； 阻力损失增加； 口环及叶轮磨损过大； 其它中央漏液； 泵叶轮梗塞、磨损、腐蚀。 处理办法： 检查液位高度和系统压力； 检察管路及止回阀等有无毛病； 改换口环及叶轮； 检查轴封等中央； 清洗、检查、互换。
6.扬程不够 毛病剖析： 叶轮装反（双吸泵）； 液体密度、黏度与设计条件不符； 操作流量太大。 处理办法： 检查叶轮； 检查有关物理性质； 调解阀门、减少硫量。
7.运转超负荷 毛病剖析： 动机质量差，定转子摩擦； 叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦； 液体密度增加； 填料压得太紧或干摩擦； 轴承损坏； 转速过高； 泵轴弯曲； 轴向力均衡安装失效； 联轴器对中不良或轴向间隙太小； 保送液体黏渡过高或密渡过大。 处理办法： 检查改换电动机； 检查泵内零件并加以修理； 检查密度； 放松填料、检查水封管； 检查与改换轴承； 检察原动机转速与电源； 校正泵轴； 检查均衡空、回水管能否梗塞； 检查联轴节，调整对中； 改换大功率电动机。
8.泵振动或噪音超标 毛病剖析： 地脚螺栓松动或底座焊接不合格； 泵发作流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温渡过高）； 泵发作喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力） 叶轮损坏或有异物。 处理办法： 拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新 检查，假如必要，底座重新焊接； 检查缘由并扫除制； 检查排出也为和压力能否过高； 拆开泵体检查，改换、去除异物。
9. 轴承过热 毛病剖析： 轴承装配不合格； 光滑油缺乏，油质差或老化； 冷却水量缺乏或断路。 处理办法： 检查，调整； 加足油或换油； 检查后增加水量。
10.轴封过热 毛病剖析： 填料密封压得过紧； 机械密封有毛病。 处理办法： 调整密封压力； 检查、修理或改换机械密封。
