水泵机械密封装置与维修留意事项

水泵机械密封装置与维修留意事项

中心提示:机械密封在出厂前须做密封性能实验,并有合格证。机械密封经过长期运转,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能形成密封的走漏,必需修理或改换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹
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   机械密封在出厂前须做密封性能实验,并有合格证。机械密封经过长期运转,使动环与静环磨损,弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈磨损、老化、变形等,都能形成密封的走漏,必需修理或改换新件。动环和静环的密封面不得有裂纹、掉角、划痕、麻点、飞边及偏磨,划痕、麻点不能贯串整个密封端面。若运用修复的动静环时,动静环的凸台高度之和不少于3mm,且单个凸台高度不少于lmm,以免影响散热。动环装置后应保证能在轴上灵敏挪动,将动环压向弹簧后应能自在弹回,坚持动静环的垂直战争行。动静环密封胶圈的规格契合图纸规则,外表不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要改换密封胶圈。弹簧的表面面清洁无锈蚀,在运用前应停止长度外形检测和压力实验,每组弹簧在规则紧缩长度的压力差应契合请求,每组弹簧在规则紧缩长度的压力误差契合请求。自在长度允差不超越0.5mm,紧缩量不能过大过小,请求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超越±0.20mm。
保证水泵机械密封装置精度
  拆装水泵机械密封时,动静环要清洗洁净,并在摩擦副面上涂抹少量清洁的光滑油,要统筹高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖装置时用力要平均,避免压偏,用塞尺检查,上下左右位置的偏向不大于0.05mm;检查压盖与轴外径的配合间隙,周围要平均,各点允许偏向不大于0.1ram。装置水泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超越0.05mm。把和泵盖和密封端盖之前,要认真复核机械密封的装置定位尺寸,假如定位尺寸不契合请求,可在轴套间用钢垫调整,但钢垫精度要高,厚度差不超越0.01mm。丈量机械密封套的径向跳动和密封面的端面跳动契合请求。
  对运转过的机械密封,凡有压盖松动使密封面发作挪动的状况,则动静环零件必需改换,不应重新上紧继续运用。由于在这样松动后,摩擦副原来的运动轨迹就会发作变动,接触面的密封性能就很容易遭到毁坏。
调整水泵机械密封端面比压:
  端面比压是关系到密封性能及运用寿命的重要参数,它与密封的构造型式、弹簧大小和介质压力有关。端面比压过大将加坏摩擦副;比压过小则易走漏,常常由厂家给定一个合适的范围,端面比压普通取3~6kg/cm2。调整比压就是调整弹簧的紧缩尺寸。弹簧的自在长度用A 表示,弹簧刚度产生单位紧缩量时接受的载荷为k,规则请求的比压用P表示,这些都是厂家给定的参数。紧缩后尺寸用B表示,则P/A-13=k,得出13=A-e/k,这就是弹簧装置紧缩后的尺寸。假如弹簧装置后的尺寸过大,可在弹簧座与弹簧之间增加调整垫的厚度,尺寸过小则减少调整的厚度,调整垫的厚度用千分尺量取。
保证有充沛的冷却光滑:调整冷却管路调理阀开度,要确保机械密封冷却管路通畅,罐水泵时翻开排空阀要排净密封腔内气体。

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