（一）、潜水泵不出液体或流量小缘由剖析：
（1）水泵装置高渡过高，使得叶轮浸没深度不够，招致水泵出水量降落；控制水泵装置标高的允许偏向，不可随意扩展。
（2）水泵转向相反；水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵分歧。运用过程中呈现上述状况应检查电源相序能否改动。
（3）出水阀门不能翻开；检查阀门，并经常对阀门停止维护。
（4）出水管路不畅通或叶轮被梗塞；清算管路及叶轮的梗塞物，经常打捞蓄水池内杂物。
（5）水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物梗塞；清算杂物或改换耐磨圈。
（6）抽送液体密渡过大或粘渡过高；寻觅水质变化的缘由并加以管理
（7）叶轮零落或损坏；加固或改换叶轮。
（8）多台水泵共用管路输出时，没有装置单向阀门或单向阀门密封不严；检查缘由后加装或改换单向阀门。
㈡、潜水泵运转有异常振动、不稳定，其主要缘由：
（1）水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；平均拧紧一切地脚螺栓
（2）出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；对水泵的出水管道设独立稳定的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。
（3）叶轮质量不均衡以至损坏或装置松动；修理或改换叶轮
（4）水泵上下轴承损坏；改换水泵的上下轴承。
㈢、潜水泵形成电流过大电机过载或超温的主要缘由：
（1）工作电压中过低或过高；检查电源电压，调整输电压。
（2）水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；判别磨擦部件位置，消弭毛病。
（3）扬程低、流量大形成电动机功率与水泵特性不符；调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。
（4）抽送的密度较大或粘度较高；检查水质变化缘由，改动水泵的工作条件
（5）轴承损坏；改换电机两端的轴承
㈣、潜水泵绝缘电阻偏低其主要缘由与处置办法：
（1）电源线装置时端头浸没在水中或电源线、信号线破损惹起进水；改换电缆线或信号线，烘干电机。
（2）机械密封磨损或没装置到位；改换上下机械密封，烘干电机。
（3）O型圈老化，失去作用；改换一切密封圈，烘干电机
㈤、潜水泵管路中，管道或法兰衔接处，经常有明显的渗漏水现象缘由及处置办法：
①管道自身有缺陷，未经过压力实验；②法兰衔接处的垫片接头未处置好；③法兰螺栓未用合理的方式拧紧；有缺陷的管子应予以修复以至改换，对接收子的中心偏离过大的应拆掉重排，对准后衔接螺栓应在根本自在的状态下插入拧紧，管路全部装置完后，应停止系统的耐压强度和渗漏实验。必需改换新的。
㈥潜水泵内部走漏：潜水泵发作漏水时，招致绝缘毁坏、轴承浸水、报警系统报警，迫使机组中止运转。其主要缘由：潜水泵的动密封（机械密封）或静密封（电缆进口专用密封、0型密封圈）损坏形成渗水，动力电缆或信号电缆破损形成渗水。各种报警信号如浸水、走漏、湿度等报警停机；装置前，应检查各密封部件的质量；装置时必需保证各密封部件端面接触良好；在运转前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件能否完好。运转过程中发作上述毛病时，改换一切损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再运用。
㈦潜水泵停机时倒转：1、水泵电动机断电后水泵会发作倒转，主要缘由是由于出水管道中的止回阀或拍门失灵。2、扫除措施装置前应停止检查，止回阀的装置方向要正确，拍门中心能否对准，启闭应灵敏自若。运转时经常检查止回阀或拍门，对损坏的局部修理或者改换保证质量的止回阀或拍门。
