1、拆卸及清洗
第一步，拆卸三角皮带，拆卸泵进出口管道和伴热蒸汽管线、氮气管线;拆卸地脚螺栓，把真空泵移到检修平台;
第二步，翻开泵顶部各级盖板，用塞尺从上盖板处插人丈量转子和各级隔板的前后间隙，做好记载;
最后，在真空泵上部的整个平面位置用记号笔，做好明显标志以免恢复时出错;标志分明主动转子和从动转子的前前方位;拆卸真空泵的泵体衔接螺栓，逐级从尾端拆卸，同时丈量和记载各级隔板之间的纸垫厚度，直到完整崩溃。用酒精清洗洁净真空泵各部件，结垢的局部可用纱纸清算;转子墙板和隔板拉毛的局部用锉刀修理平整，抛光机打磨光亮。
2、装置步骤
准备好需求改换的新转子、滚动轴承、油封、机械密封、调整纸垫;把前后轴承箱墙板上的油封改换好备用。
(1)用长方形框架固定检修平台上，把一级转子的前端隔板放在上面，依照标志放入主动和从动转子，逐级装置泵壳、隔板、级间密封环、调整纸垫以及四角处的圆柱定位销，留意调整纸垫的厚度需求和拆卸时的记载分歧，拧紧泵体紧固螺栓。
(2)泵体平放检修台，装置两端隔板处转子的节流环;装置轴承箱内墙板;装置轴承座及轴承。
(3)用塞尺检查各级转子和隔板的前后间隙，请求其契合真空泵的检修手册间隙数据，普通是保证转子和前后隔板的间隙大于所请求的最小值，调整范围在0~+0.10mm。
(4)预装同步齿轮:装置锁紧有键槽的同步齿轮，有圆锥的同步齿轮先用手悄悄压紧即可。
(5)肥两转子角度调整为穿插90°，用塞尺插人第二级两转子之间，固定长轴垂直的转子;用手悄悄盘车另一个转子，觉得松紧前后相当，再把锁紧螺母拧紧在圆锥同步齿轮上;再手动盘车应无卡死现象。
(6)用塞尺检查各级转子间的间隙，在两转子与程度线成±45°位置要作检查;D为两转子的总间隙，普通请求转子在-45°时为D/3，转子在+45°时间隙为2D/3。
(7)装置前后轴承箱后盖板及油封、机械密封，装置后端冷却水箱，装置皮带轮;
(8)罗茨真空泵装置回原设备根底，紧固地脚螺栓，调整三角皮带松紧度，恢复进出口管道衔接。
(9)加光滑油，检查密封状况，准备试车。
