结合球阀密封原理分析出现抱死故障的原因
一、球阀密封原理分析
1、双活塞效应 Double Piston Effect (DPE)阀座结构与密封原理分析
FF—阀座弹簧弹力 F△A—干线/阀腔压力对阀座效果合
由附图 2.1 与附图 2.2 可见，以双活塞效应结构(DPE)阀座为受力分析对象，干线压力与阀腔压力对阀座的效果力 FR= FF+ F△A，所受合力 FR 方向一向指向阀座，即干线与阀腔压力均使阀座密封圈向球体压紧，一向完结球阀阀座出色密封。
附图 2.1 Double Piston Effect (DPE)结构及密封原理暗示图(干线压力对阀座效果力)
附图 2.2 Double Piston Effect (DPE)结构及密封原理暗示图(阀腔压力对阀座效果力)
二、球阀抱死缺点分析与打扫
球阀抱死缺点判别及打扫流程图
进程 1：须首要翻开传动齿轮箱判别是否由传动齿轮箱内发生严峻锈蚀、轴承损坏或存在异物卡阻，导致阀门无法正常操作。若断定非此原因则进入下面进程。
进程 3：对球阀排污，若腔内无气压，则判别为由阀腔与干线压差过大导致球阀死。阀腔与干线压差过大时，密封座压紧球面，操作扭矩过大，球阀抱死无法正常操作。
2.球阀抱死缺点的打扫：
（1）传动齿轮箱缺点：作为防范性维护，须每年守时翻开齿轮箱，检查箱内传动安排润滑、防锈及部件无缺情况，收拾箱内污水、异物，并替换弥补新鲜黄油，若轴承等部件损坏须及时替换，以保证传动安排作业情况出色，阀门操作顺利。
（3）阀腔与干线压差过大：一般首要注入清洗液浸泡后排污，清洗掉密封面原有密封脂，若阀门本身存在一定量内漏，则可完结阀腔与干线压力平衡；若缺点仍存在，则考虑按照图 3.1 所示制作排污咀注气设备连接到球阀排污咀平衡阀腔与干线压差，消除抱死缺点。这套平压设备结构简略易于制作，且效果明显，利用该套设备已成功解决我公司如大港站某厂 12〞球阀等其他多起阀门抱死缺点。如图 3.1 机加连接件一端为快装接头，一端为配合排污咀接口标准的螺扣，建议工程师根据常见阀门排污咀接口标准制作一组机加连接件随时备用。
图 3.1 排污咀注气设备暗示图
对无法正常操作的阀门野蛮操作能够导致：
（2）对密封球面构成严峻划痕，导致阀门严峻内漏，乃至作废；
为防止构成设备危害、人员危害和经济损失，球阀无法正常操作时切忌采用运用加力杆或多人操作等野蛮办法操作！须细心分析缺点原因后妥善处理、打扫缺点。
为防范阀门抱死缺点发生，进步天然气管道在用球阀的可靠性、延长阀门运用寿命，特提出如下建议和防范性维护办法：
1、改善排污咀设备办法：普通球阀的排污咀是直接设备到阀体接口上的，由于阀门或许存在内漏，当排污咀呈现缺点或需要向阀腔注气平压时，必须拆卸排污咀进行修补，漏入阀腔的高压介质将或许对修补作业人员带来风险。因而建议干线球阀排污咀设备推广两阀组规划办法，在排污咀前加装两个控制阀与阀体相连，控制阀后设备排污咀，以进步相关维护、检修作业的便利性与安全性。别的两阀组排污咀设备办法还可完结大口径排放，以削减渐开排污咀时发生截流冰堵的风险。如下图 4.1 所示。
图 4.1 干线球阀两阀组排污咀设备暗示图 
2、防范性维护：根据阀门维护及运行情况，当令适量注入新鲜润滑脂，防止润滑脂或密封脂硬化构成卡阻；守时全开/关阀门几回，由于出产等原因不能全开/关的阀门，至少要守时的活动 10°至15°，重复活动几回能与全开/关阀门起到近乎相等的效果，能有效防止传动安排锈蚀和阀门抱死缺点的发生。
4、作好排污记载，以便分析输气管内天然气气质和承认排污周期。
